氯化氢生产与操作（氯化氢生产与操作（氯化氢、盐酸生产与操作、职业技术培训、高职高专教学、化工专业工厂实习都用它！）） 下载 pdf 百度网盘 epub 免费 2025 电子书 mobi 在线

　　本书从提升氯碱企业生产技术工人操作技能的角度，阐述了氯化氢的生产技术与操作要点，着重讨论了氯化氢生产流程、工艺控制、主要设备、操作要求、安全要求，对安全事故案例也进行了深入的剖析，注重实际操作技能的培养和实际问题的解决。

本书可作为氯碱企业提升技术工人操作技能的培训用书，也可作为企业生产管理及高等院校学生实习的参考书，还可作为高等职业学校化学工程与工艺专业的教学用书。

1氯气处理

1.1概述

1.1.1氯气的物化性质

1.1.2氯气的用途

1.1.3氯气纯度的测定方法

1.1.4氯气内含氢量的测定方法

1.1.5氯气中含水量的测定方法

1.1.6三氯化氮含量的测定方法

1.2氯气处理工艺

1.2.1氯处理的任务与一般方法

1.2.2氯气的冷却

1.2.3氯气的干燥

1.2.4氯气的净化

1.2.5氯气的压缩

1.2.6事故氯处理

2氢气处理

2.1概述

2.1.1氢气的物化性质

2.1.2制取氢气的一般方法

2.1.3氢气的用途

2.1.4氢气纯度的测定

2.1.5氢气中氧含量的测定

2.2氢气处理工艺

2.2.1氢气处理工艺流程说明

2.2.2氢气处理工艺流程简图

2.2.3氢气处理过程中主要异常现象产生原因及处理方法

2.3氢气处理的主要设备

2.3.1氢气洗涤塔

2.3.2氢压机

2.4氢气系统的放空要求

2.5氢气输送及处理装置的其他安全要求

3液氯

3.1概述

3.1.1液氯生产的目的

3.2液氯的生产流程

3.2.1氯气的液化

3.2.2液氯输送方式

3.2.3液氯的充装

3.2.4液氯钢瓶整修

3.2.5尾氯的处理

3.3液氯生产的主要设备

3.3.1列管式液化器

3.3.2方箱式液化器

3.3.3螺杆式氯气液化装置

3.3.4液氯钢瓶

3.3.5液氯泵

3.3.6氯气处理离心风机

3.3.7液氯计量槽

3.4液氯生产的物料及能量衡算

3.4.1液氯生产的物料衡算

3.4.2液氯生产的能量衡算

3.5液氯系统其他安全操作要点

3.6液氯系统常见事故及预防

3.6.1液化尾气含氢量超过3.5%

3.6.2液化尾气温度明显下降，尾气管严重结霜

3.6.3气化器及包装用计量槽压力超标

3.6.4液氯钢瓶包装过量

3.6.5液氯中三氯化氮含量过高

3.6.6返厂空瓶无余压或氯气纯度低

4氯化氢

4.1概述

4.1.1氯化氢的物化性质

4.1.2氯化氢纯度、含氧量和含氯量的测定方法

4.1.3氯化氢中的游离氯

4.2氯化氢生产工艺

4.2.1合成法生产氯化氢

4.2.2盐酸脱吸法生产氯化氢

4.2.3盐酸深度解析

4.2.4氯化钙提浓工艺流程

4.2.5高纯度氯化氢的生产工艺

4.3精制盐酸的生产

4.3.1精制盐酸的标准

4.3.2精制盐酸的生产过程

4.4氯化氢生产的物料衡算

4.4.1计算依据

4.4.2合成炉的物料衡算

4.4.3氯化氢冷却器的物料衡算

4.4.4氯化氢吸收系统的物料衡算

4.5氯化氢合成炉副产蒸汽基本原理

4.5.1基本原理

4.5.2结构特点

4.5.3自动控制系统

4.5.4氯化氢副产蒸汽合成炉生产工艺过程可能出现的问题及

采取的措施

4.6事故氯化氢处理装置

5氯化氢生产的主要设备

5.1氯化氢合成炉

5.1.1钢制合成炉设备结构

5.1.2三合一炉设备结构

5.1.3二合一炉的设备结构

5.1.4石墨合成炉的结构

5.2列管式石墨换热器的结构

5.3膜式吸收塔的设备结构

6氯化氢合成系统开车、停车操作

6.1氯化氢合成系统开车前的准备工作

6.2氯化氢合成炉的点火开车操作

6.3氯化氢合成系统的正常和紧急停车操作

6.4氯化氢合成炉火焰不正常的处理

6.5氯化氢合成系统操作不正常的处理

6.6氯化氢合成的全自动控制

6.6.1氯化氢合成传统的控制方式及其不足之处

6.6.2氯化氢合成全自动控制系统的原理

6.6.3氯气、氢气自动配比原理

6.6.4氯化氢合成辅助控制系统

6.6.5氯化氢合成全自动控制系统的开停车操作

6.6.6氯化氢合成自控优点

7氯化氢生产的相关知识

7.1气体的扩散系数

7.2稀盐酸溶液与气相之间的平衡关系

7.3氯化氢的吸收系数

7.4材料的膨胀系数

7.5氯化氢生产装置的材质选择

7.6氯化氢的绝热吸收

7.7波美度的概念

7.8爆鸣气的概念

7.9氯化氢石墨合成炉石墨冷却管设置长度与生产能力的关系

7.10不同温度下的氯化氢合成反应热的计算

7.11纳氏泵工作原理与注意事项

8氯化氢生产中的安全环保技术

8.1氯化氢生产中的有毒有害物质

8.1.1氯气

8.1.2氯化氢和盐酸

8.1.3硫酸

8.1.4三氯化氮

8.2氯化氢生产中应注意的安全技术

8.3氯与氯化氢的工业卫生

8.3.1氯与氯化氢对人体的危害及中毒急救方法

8.3.2氢气的危险特性

8.3.3三氯化氮富积的原因及处理

8.4强酸强碱类中毒、创伤的现场抢救

8.4.1强酸类中毒、创伤的现场抢救

8.4.2强碱类中毒、创伤的现场抢救

8.5生产过程涉及的有害物质分析

8.5.1生产过程中的危险、有害因素分析

8.5.2其他可能产生的不安全因素

8.5.3工艺设计中应采用的措施

8.5.4工人操作上应采取的安全措施

9盐酸和氯化氢生产过程中事故案例分析

附录氯化氢和盐酸的常用物化数据

参考文献

　　颜才南，中盐株化集团公司，副厂长、高级工程师，长期担任中盐株化集团公司聚氯乙烯厂技术厂长，历任聚氯乙烯装置5万吨、10万吨、20万吨、40万吨项目技术改造建设方技术负责人，是《聚氯乙烯生产与操作》一书主要编写人。

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编辑推荐

　　作者至今仍在氯碱厂从事技术管理工作，职工职业技术培训是其工作之一，本书既是培训教材，又是技术总结，也是操作要领。

前言

氯碱工业是基本化学工业之一，在国民经济中占有重要地位。近几年新技术、新工艺的采用，使我国氯碱生产技术同国外生产水平基本没有差距。这也对从事氯碱生产的人员提出了新的要求，因此加强对从业人员的培训，全面提高操作技术水平和技能是氯碱生产企业的重要工作，也为高职高专应用化工技术类专业的人才培养提供了广阔的空间。

2012年我国烧碱年产量达2698万吨，现已成为世界烧碱第一生产大国。氯碱工业的生产技术始终围绕提高产品质量、降低能耗和改善环境这一永恒的主题在不断进步。各氯碱企业不断进行循环经济消耗链的研究与探索，坚持走可持续发展的道路，使技术、环境和效益都取得了长足的进步。

本书内容较为丰富，是作者多年生产实际经验的总结，基本反映了我国烧碱工业中氯化氢生产现有的技术状况和行业发展的趋势。全书按照氯化氢生产的前后工序进行编写，连贯性强。着重讨论了氯化氢生产流程、工艺控制、主要设备、操作要求、安全要求，对安全事故案例也进行了深入的剖析。

本书可作为氯碱企业提升技术工人操作技能的培训用书，也可作为企业生产管理及高等院校学生实习的参考书，还可作为高等职业学校化学工程与工艺专业的教学用书。

由于编者的学识水平有限，本书一定存在许多不足，欢迎广大读者批评指正。

编者

2013?7