精益化工 下载 pdf 百度网盘 epub 免费 2025 电子书 mobi 在线

精益于20世纪形成于汽车行业，目前已普及到包括化工行业在内的所有制造行业及其他社会领域。

精益是现代管理发展到一个阶段的产物，其核心理念是消除浪费、创造价值，这对于包括制造流程在内的各种流程都是普遍适用的。

如今，精益仍在不断地发展并和移动互联网、大数据、云计算、人工智能等最新的科技相结合，围绕更好地提供客户需要的产品和服务这一共同目标而融合发展。

但因为和诞生精益的汽车行业在客户需求、运营策略、生产组织体系、成本结构、系统变异源、员工工作方式、资产设备特性等各方面的不同，化工行业在理解精益思想并将精益工具方法应用于本行业的过程中并不是那么简单。

国内大型化工企业万华化学凭借100.41亿元的净利润（数据来源：2020年年报），蝉联鲁股“盈利王”，自从2017年成为首家年度净利润破百亿元的上市鲁企以来，连续4年荣登榜首。万华化学的卓越业绩来自多个方面，而背后也有精益管理的显著贡献。

精益可以很好地适用于化工行业，但具体开展精益的流程、形式、方法和重点都需要根据行业的本身特点进行探索。数十年来化工行业的一批批优秀企业都在以各自不同的方式进行着有益的精益管理变革实践，而精益塔就是其中一个探索出的答案。

《精益化工：精益管理在化工行业的实践》一书的作者曾在万华化学（宁波）有限公司专注于精益管理工作10年，精益塔是作者对过去十年间曾组织开展的精益变革实践进行系统梳理而形成的一个精益变革管理体系。

精益塔由文化、流程、工具、物质4个层面组成，因其组成结构类似塔的形状而得名精益塔。

◎ 精益塔的文化层(塔顶)包括10条精益文化理念

◎ 流程层(塔身)包括21个精益变革流程(流程层细分为输入层、过程-支持台、过程层-提升环、输出层)

◎ 工具层(塔底)包括45种核心工具以及A3和DMAIC这2个解决问题的方法论

◎ 物质层(塔座)包括5种物质载体

如果借用传统文化的“道法术器”的概念来解构，文化是道，流程是法，工具是术，物质是器，这4个层面有机结合，构成了完整的精益塔，精益塔的力量来自4个层面的合力。

精益的力量不在于一个人做好一项改善，而是整个组织能够持续地做改善。精益塔解决的是组织的精益变革的问题，不是单纯做得好一个精益改善项目的问题。

精益塔可以帮助组织驾驭精益变革，快速导入、稳步发展、更快成熟，形成完善的精益管理体系，并融于组织运营管理体系中，让全员会改善、愿改善、能改善，为组织创造非凡价值。

本书是作者相关工作的实践心得总结，比较贴近实际应用。读者可以通过本书了解精益管理在化工行业的实践情况并结合自身情况应用到实际工作中。

绪论/1

第1章精益塔及相关概念/5

1.1精益/6

1.1.1价值的定义/6

1.1.2浪费的定义/6

1.1.3精益的定义/10

1.1.4实现精益的两种方式：投资和改善/10

1.1.5精益的过去、现在和未来/12

1.1.6精益的最佳拍档——六西格玛管理/13

1.1.7精益和六西格玛融合/15

1.2化工/16

1.2.1蓬勃发展的化工行业/16

1.2.2化工企业的组织系统及面临的挑战/17

1.3精益应用于化工/22

1.3.1化工企业应用精益两大重点：操作和设备/22

1.3.2精益化工的定义/29

1.4精益塔/30

第2章为什么需要精益塔/32

2.1精益塔解决的是精益变革的问题/33

2.1.1精益是一场全员的变革/33

2.1.2精益变革成功的标志/35

2.2精益变革的3大挑战——全员会、愿、能/36

2.2.1会——基本条件/36

2.2.2愿——行为动力/37

2.2.3能——成功保证/37

2.3精益塔的作用——让全员会、愿、能，持续精益/39

第3章谁来应用精益塔/43

3.1精益塔的组织结构/44

3.2精益塔的关键角色/45

第4章在哪里应用精益塔/47

4.1操作——所有的操作都可以应用/48

4.2流程——所有的流程都可以应用/49

4.3供应链——可以拓展应用到供应链/50

第5章什么时候应用精益塔/53

第6章如何应用精益塔之文化层/55

6.1精益文化的重要性/56

6.2精益文化和企业文化/56

6.3精益文化的建设步骤/57

6.4精益塔10条精益文化理念释义/58

6.5精益文化，管理者的无限责任/62

第7章如何应用精益塔之流程层/63

7.1流程层总论/64

7.2输入层总论/64

7.3高层推动/65

7.4全员参与/68

7.5过程层支持台总论/72

7.6战略展开/73

7.7绩效考核/79

7.8认可激励/83

7.9变革沟通/88

7.10专家工作/90

7.11过程层提升环总论/94

7.12学习总论/95

7.13培训计划/96

7.14课程开发/100

7.15培训认证/107

7.16标杆学习/112

7.17实践总论/116

7.18项目识别/119

7.19项目实施/128

7.20项目验收/135

7.21项目巩固/137

7.22TPM/140

7.23分享总论/150

7.24简报分享/150

7.25论坛分享/153

7.26现场走动/158

7.27输出层总论/162

7.28项目评价/163

7.29体系审核/168

第8章如何应用精益塔之工具层/172

8.1工具层总论/173

8.2统计基础/175

8.2.1数理统计基础/176

8.2.2收集和归纳数据/180

8.3基础工具/186

8.3.18大浪费/187

8.3.25个为什么/191

8.4黄带工具/192

8.4.1黄带方法论——A3/193

8.4.2直方图/197

8.4.3排列图/200

8.4.4散点图/202

8.4.5分层法/203

8.4.6鱼骨图/205

8.4.7检查表/206

8.4.8过程决策程序图/207

8.4.9箭头图/208

8.4.10矩阵图/210

8.4.11优先矩阵图/211

8.4.12关联图/212

8.4.13系统图/213

8.4.14亲和图/215

8.4.15价值流图/216

8.4.165S/221

8.4.17可视化/224

8.4.18OEE/226

8.4.19标准作业/228

8.4.20防错/230

8.4.21快速换模/232

8.4.22头脑风暴/233

8.4.23有效会议/235

8.5绿带和黑带工具/236

8.5.1绿带和黑带方法论——DMAIC/237

8.5.2Kano模型/240

8.5.3质量成本/241

8.5.4CTQ树/242

8.5.5平衡计分卡/243

8.5.6SWOT分析/244

8.5.7思维导图/246

8.5.8六顶思考帽/247

8.5.9力场分析/248

8.5.10跨职能流程图/249

8.5.11流程分析/250

8.5.12SIPOC/255

8.5.13详细流程图/256

8.5.14因果矩阵/259

8.5.15FMEA/261

8.5.16测量系统分析/263

8.5.17过程能力分析/268

8.5.18相关分析/272

8.5.19回归分析/274

8.5.20假设检验/276

8.5.21试验设计/280

8.5.22控制图/285

第9章如何应用精益塔之物质层/290

第10章如何建立精益塔/292

10.1建立的步骤/293

10.2建立的原则/296

附录/297

附录1缩写表/298

附录2六西格玛知识结构/299

附录3精益变革风险集/308

参考文献/310

后记/311

夏岚 精化软件创始人、总经理，前万华化学（宁波）有限公司精益成本经理。

目前专注于精益化工、数字化工、自我精益3个领域。

工作学习经历主要包括以下：

◎ 4个业务领域 创办精化软件之前，一直在万华化学工作共17年，先后转战烟台、宁波，并曾赴万华并购的匈牙利BC公司进行精益管理培训咨询，在质量、交付、安全、成本

各生产业务管理领域历任质检班组长、生产调度、HSE工程师、精益成本经理。

◎ 3个体系 在万华化学工作期间历时10年领导创建精益管理体系、成本管理体系，参与创建HSE管理体系，领导实施各类精益成本项目超过500个，累计实现财务收益超过数亿元。

◎ 4个认证 早年单位公派留学美国学习卓越运营管理、精益管理、信息化管理，之后持续学习提升，先后获得注册安全工程师认证、PMP(项目管理认证)、CPIM(生产库存管理认证)、CSSBB(注册六西格玛黑带认证)。

◎ 500人培训认证 作为精益讲师、中英双语培训师，自主开发全套精益课程，多年来在国内及欧洲的企业培训认证精益绿带、黄带500余人。

◎ 1本书 在工作之余持续将精益思想、工具、方法运用于自我管理，2013年曾在亚马逊网站出版一本英文电子书The A3 Method to Lose Weight。

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书籍介绍

精益于20世纪形成于汽车行业，目前已普及到包括化工行业在内的所有制造行业及其他社会领域。

精益是现代管理发展到一个阶段的产物，其核心理念是消除浪费、创造价值，这对于包括制造流程在内的各种流程都是普遍适用的。

如今，精益仍在不断地发展并和移动互联网、大数据、云计算、人工智能等最新的科技相结合，围绕更好地提供客户需要的产品和服务这一共同目标而融合发展。

但因为和诞生精益的汽车行业在客户需求、运营策略、生产组织体系、成本结构、系统变异源、员工工作方式、资产设备特性等各方面的不同，化工行业在理解精益思想并将精益工具方法应用于本行业的过程中并不是那么简单。

国内大型化工企业万华化学凭借100.41亿元的净利润（数据来源：2020年年报），蝉联鲁股“盈利王”，自从2017年成为首家年度净利润破百亿元的上市鲁企以来，连续4年荣登榜首。万华化学的卓越业绩来自多个方面，而背后也有精益管理的显著贡献。

精益可以很好地适用于化工行业，但具体开展精益的流程、形式、方法和重点都需要根据行业的本身特点进行探索。数十年来化工行业的一批批优秀企业都在以各自不同的方式进行着有益的精益管理变革实践，而精益塔就是其中一个探索出的答案。

《精益化工：精益管理在化工行业的实践》一书的作者曾在万华化学（宁波）有限公司专注于精益管理工作10年，精益塔是作者对过去十年间曾组织开展的精益变革实践进行系统梳理而形成的一个精益变革管理体系。

精益塔由文化、流程、工具、物质4个层面组成，因其组成结构类似塔的形状而得名精益塔。

◎ 精益塔的文化层(塔顶)包括10条精益文化理念

◎ 流程层(塔身)包括21个精益变革流程(流程层细分为输入层、过程-支持台、过程层-提升环、输出层)

◎ 工具层(塔底)包括45种核心工具以及A3和DMAIC这2个解决问题的方法论

◎ 物质层(塔座)包括5种物质载体

如果借用传统文化的“道法术器”的概念来解构，文化是道，流程是法，工具是术，物质是器，这4个层面有机结合，构成了完整的精益塔，精益塔的力量来自4个层面的合力。

精益的力量不在于一个人做好一项改善，而是整个组织能够持续地做改善。精益塔解决的是组织的精益变革的问题，不是单纯做得好一个精益改善项目的问题。

精益塔可以帮助组织驾驭精益变革，快速导入、稳步发展、更快成熟，形成完善的精益管理体系，并融于组织运营管理体系中，让全员会改善、愿改善、能改善，为组织创造非凡价值。

本书是作者相关工作的实践心得总结，比较贴近实际应用。读者可以通过本书了解精益管理在化工行业的实践情况并结合自身情况应用到实际工作中。